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CARACTERÍSTICAS

El Analizador de Vibraciones Fluke 810 es una herramienta de diagnóstico industrial diseñada para identificar, localizar y priorizar las fallas mecánicas más comunes en maquinaria rotativa sin necesidad de contar con un historial previo de mediciones.

Gracias a su avanzado motor de diagnóstico automático, este analizador detecta problemas como desalineación, desequilibrio, holguras y fallas en rodamientos, proporcionando resultados claros con niveles de gravedad que permiten priorizar las acciones de mantenimiento.

Incorpora un acelerómetro triaxial que reduce significativamente el tiempo de medición, un tacómetro láser integrado para determinar la velocidad de rotación y un potente software de análisis para visualizar espectros de vibración y generar informes profesionales.

Su diseño portátil, robusto y de fácil uso convierte al Fluke 810 en la solución ideal para programas de mantenimiento predictivo, inspecciones de maquinaria y verificación de reparaciones en plantas industriales.

• Motor de diagnóstico automático para identificar y priorizar fallas mecánicas sin necesidad de historial de mediciones.
• Detecta problemas de desalineación, desequilibrio, holguras y fallas en rodamientos.
• Acelerómetro triaxial que reduce hasta en dos tercios el tiempo de medición respecto a sensores de un solo eje.
• Sensor fabricado en acero inoxidable 316L de alta resistencia.
• Tacómetro láser integrado Clase 2 con medición de velocidad de 6 a 99 999 rpm.
• Pantalla TFT LCD a color de 5,7 pulgadas (320 × 240 píxeles) con retroiluminación LED.
• Procesamiento digital mediante convertidor A/D de 24 bits, rango dinámico de 128 dB y ancho de banda de 5 Hz a 20 kHz.
• Memoria interna de 2 GB, ampliable mediante tarjeta microSD.
• Batería inteligente de ion-litio 14,8 V / 2,55 Ah con autonomía aproximada de 8 horas.
• Conectividad mediante USB 2.0, BNC, M12, mini DIN y otros puertos de comunicación.
• Software Fluke Viewer para análisis de espectros, tendencias y generación de informes.
• Dimensiones: 185,6 × 70 × 267,2 mm.
• Peso: 1,9 kg.

• Diagnóstico inmediato: identifica automáticamente las fallas mecánicas desde la primera medición, sin necesidad de contar con datos históricos.
• Priorización inteligente: clasifica la gravedad de las averías en cuatro niveles para facilitar la planificación del mantenimiento.
• Mayor productividad: el acelerómetro triaxial reduce el tiempo de inspección y mejora la eficiencia en campo.
• Fácil de utilizar: la ayuda contextual integrada guía paso a paso al usuario durante las mediciones y el diagnóstico.
• Análisis profesional: el software Fluke Viewer permite visualizar espectros de vibración, realizar seguimiento de activos y elaborar informes técnicos.
• Resultados confiables: el tacómetro láser integrado y las funciones de autocomprobación garantizan mediciones precisas y repetibles.
• Reducción de costos: ayuda a prevenir fallas catastróficas y disminuye los tiempos de parada no planificados.

• Diagnóstico de bombas centrífugas, de engranajes, de pistón, de tornillo y otras bombas industriales.
• Evaluación de compresores, ventiladores y sopladores industriales.
• Inspección de motores eléctricos, cajas de engranajes, acoplamientos y sistemas de transmisión.
• Monitoreo de husillos y maquinaria de precisión en procesos de manufactura.
• Verificación de equipos antes y después de reparaciones o durante la puesta en marcha.
• Programas de mantenimiento predictivo en industrias de manufactura, minería, petróleo, energía y procesos.

• EN 61010-1 (Seguridad eléctrica).
• EN 61326-1:2006 (Compatibilidad electromagnética).
• CE.
• CSA.
• C-TICK.
• China RoHS.
• RAEE (WEEE).

Analizador de Vibraciones 810 – Fluke

Name: Analizador de Vibraciones 810 - Fluke
SKU: FLUKE-810
Price: 1.00 PEN
Availability: InStock

FLUKE-810

El Fluke 810 es un analizador de vibraciones inteligente que diagnostica automáticamente fallas mecánicas en maquinaria rotativa, identifica su gravedad y ayuda a priorizar las reparaciones. Incorpora acelerómetro triaxial, tacómetro láser y software de análisis para optimizar el mantenimiento predictivo industrial, su principal valor es que no es necesario ser un experto en interpretacion de vibración para operar este sencillo equipo.

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